PCB, 열풍 레벨링의 평탄도는 후속 조립에 영향을 미칩니다. 따라서 HDI 보드는 일반적으로 열풍 레벨링 프로세스를 사용하지 않습니다. 기술이 발전함에 따라 피치가 더 작은 QFP 및 BGA를 조립하는 데 적합한 열풍 레벨링 공정이 업계에 등장했지만 실제 적용 사례는 적습니다. 현재 일부 공장에서는 열풍 레벨링 공정 대신 유기 코팅 및 무전해 니켈/침지 금 공정을 사용합니다. 기술 발전으로 인해 일부 공장에서는 주석 및 은 침지 공정을 채택했습니다. 최근 몇 년간 무연 추세와 함께 열풍 레벨링의 사용이 더욱 제한되었습니다. 소위 무연 열풍 레벨링이 등장했지만 여기에는 장비 호환성 문제가 포함될 수 있습니다.
2. 유기물 코팅 약 25%-30%의PCB현재 유기 코팅 기술을 사용하고 있으며 이 비율은 증가하고 있습니다. 유기 코팅 공정은 단면 TV용 PCB 및 고밀도 칩 패키징용 보드와 같은 하이테크 PCB뿐만 아니라 로우테크 PCB에도 사용할 수 있습니다. BGA의 경우 유기 코팅이 더 많이 적용됩니다. PCB가 표면 연결에 대한 기능적 요구 사항이나 보관 기간의 제한이 없다면 유기 코팅이 가장 이상적인 표면 처리 공정이 될 것입니다.
3. 무전해 니켈/침지 금 무전해 니켈/침지 금의 공정은 유기 코팅과 다릅니다. 연결에 대한 기능적 요구 사항이 있고 보관 기간이 긴 보드에 주로 사용됩니다. 열풍 레벨링의 평탄도 문제로 인해 유기 코팅 플럭스 제거를 위해 무전해 니켈/침지 금이 1990년대에 널리 사용되었습니다. 나중에 흑색 디스크와 부서지기 쉬운 니켈-인 합금의 출현으로 인해 무전해 니켈/침지 금 공정의 적용이 감소했습니다. .
구리-주석 금속간 화합물을 제거할 때 솔더 조인트가 부서지기 쉽다는 점을 고려하면 상대적으로 부서지기 쉬운 니켈-주석 금속간 화합물에는 많은 문제가 있을 것입니다. 따라서 거의 모든 휴대용 전자 제품은 유기 코팅, 침지 은 또는 침지 주석 형성 구리-주석 금속간 화합물 솔더 조인트를 사용하고 무전해 니켈/침지 금을 사용하여 키 영역, 접촉 영역 및 EMI 차폐 영역을 형성합니다. 약 10%~20% 정도라고 합니다.PCB현재 무전해 니켈/침지 금 프로세스를 사용합니다.
4. 회로 기판 교정용 침지 은은 무전해 니켈/침지 금보다 저렴합니다. PCB에 연결 기능 요구 사항이 있고 비용을 줄여야 하는 경우 침지 은이 좋은 선택입니다. 침지 은의 좋은 평탄도와 접촉을 결합하면 침지 은 공정을 선택해야 합니다.
침지 은은 다른 표면 처리가 따라올 수 없는 우수한 전기적 특성을 가지고 있기 때문에 고주파 신호에도 사용할 수 있습니다. EMS는 조립이 간편하고 확인성이 좋은 immersion silver 공정을 권장합니다. 그러나 변색 및 솔더 조인트 보이드와 같은 결함으로 인해 침지 은의 성장이 느립니다. 약 10%~15% 정도라고 합니다.PCB현재 침지 실버 프로세스를 사용합니다.
